马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

冲孔模具-冲孔模具批发-马鞍山金菲刀具品牌(多图)：

如何提高折弯机模具的质量
注意折弯机模具的正确使用与维护，这也是提高折弯机模具质量的一大因素。例如：数控折弯机模具的装置调试方式应恰当，有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，折弯机模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。正确使用折弯机模具时，还需对折弯机模具进行定期维护颐养，折弯机模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类折弯机模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。此外，为了防止粘膜加剧折弯机模具零件的磨损，需要采用与制件亲和力较小的折弯机模具材料，从而提高折弯机模具的质量。设计折弯机模具结构时，切记结构紧凑、方便操作，同时保证折弯机模具有较高的强度和刚度；折弯机模具结构允许时，折弯机模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，冲孔模具，以防止应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，结构上需采取适当的维护措施；对于冷冲模，折弯机冲孔模具，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在临时使用中磨损所带来的对折弯机模具质量的影响。

模具加工选材过程中需要注意下面几点：1.冲压模主要接受周期性载荷，易引起外表疲劳裂纹，冲孔模具价格，导致表层剥落，那就要选择外表韧性好的资料；2.冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择外表硬度高、耐磨性好的资料；3.拉深模应选择磨擦系数特别低的材料；对于注塑模，当塑件为ABSPPPC之类材料时，折弯机模具材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的资料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢；4.压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料。

怎么样选择优质的折弯机模具

怎么样选择优质的折弯机模具？

很多企业在选择折弯机维修模具的时候，因为对折弯机模具不了解，所以每次在选择折弯机模具的时候都不知道怎么办，今天我们就来看看该如何选择优质的折弯机模具。

首先要了解自己需要什么样子的折弯机模具，不盲目的选择性价比高，进口刀片，要知道合适的才是蕞好的。

然后，要了解一些折弯机模具的基础知识，一般来说，折弯机模具的精度，硬度，耐磨，耐高温性能都是不错的，加工的时候不容易损坏，这样子就不会为选择折弯机模具为发愁了。

折弯模具使用须知总结介绍（一）

1.间隙较大a.冲头长度不够 按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头b.凹模间隙过大 割入子减少间隙或用披覆机减小间隙

c.冲头或模板未去磁 将冲头或模板用去磁器去磁

2.废料堵穴

a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔，使落料顺畅b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角c.刀口未放锥度 线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度d.刀口直壁位过长 反面钻孔，使刀口直壁位缩短e.刃口崩，造成披锋大，堵料 重新研磨刃口

3.披锋不良

a.刃口崩，造成披锋过大 重新研磨刃口b.冲头与凹模间隙过大 线割入块，重新配间隙c.凹模刀口光洁度差 抛光刀口直壁位d.冲头与凹模间隙过小 重新省模，配间隙e.顶料力过大，反向拉出披锋 换弹簧，减小顶料力

4.切边不齐

a.定位偏移 调整定位b.有单边成型，拉料 加大压料力，调整定位c.设计错误，造成接刀不平 重新线割切边刀口镶块d.送料不准 调整送料器e.送料步距计算有误 重新计算步距，重定接刀位

4.折弯尺寸

a.模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏，调整闭合高度，不良或角度差不良b.弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差 换弹簧c.材质不符合要求造成角度不良导致尺寸 换材料或重新调整间隙偏差d.材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏 确定料厚，换材料或重新调整间隙差e.定位不当导致尺寸偏差 调整定位使尺寸OK。

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